Seminar Lean Standards
Wie Konzipiere ich stabile, effiziente und flexible Produktionsprozesse
Hinter jedem exzellenten Produktionssystem stehen stabile, wiederholbare und optimierte Prozesse. In diesem Lean Standards Training kombinieren wir die Kerninhalte unserer drei Lean-Tool-Trainings: SMED (Rüstzeitoptimierung), Arbeitsstandards und Pull Production. In praxisnahen Simulationen und Workshops lernst du, wie du Rüstzeiten reduzierst, Arbeit standardisierst, die Anlagenverfügbarkeit maximierst und deine Abläufe mit der tatsächlichen Kundennachfrage synchronisierst. Das Ergebnis: mehr Flexibilität, weniger Stillstand und Prozesse, die so reibungslos laufen, wie sie geplant wurden.
Verstehe, wie du Abläufe in deiner Fertigung bestmöglich optimierst.
Stabilisiere deine System, reduziere Rüstzeiten und erhöhe die Verfügbarkeit
Ungeplante Stillstände und lange Rüstzeiten können selbst die bestgestalteten Prozesse lahmlegen. In diesem Abschnitt konzentrierst du dich auf SMED und lernst, wie du Rüstzeiten drastisch verkürzt und gleichzeitig flexibler wirst. Du erfährst, wie du interne und externe Rüstaufgaben trennst, Rüstschritte optimierst und standardisierte Methoden entwickelst, die den Produktionsfluss aufrechterhalten. Das Ergebnis: schnellere Rüstzeiten, kürzere Durchlaufzeiten und reaktionsfähigere Abläufe.
Nicht ohne Grund sind F1-Pitstops so schnell!
Spare auch in deiner Produktion wertvolle Zeit.
Etabliere robuste, wiederholbare Standards!
Ohne standardisierte Arbeit bricht kontinuierliche Verbesserung ins Chaos zusammen. In diesem Abschnitt, basierend auf unserem Arbeitsstandards-Training, lernst du, wie du praktische Standards definierst und umsetzt, die Stabilität und Engagement fördern. Du erfährst, wie du Arbeitsinhalte über Stationen ausgleichst, Zykluszeiten definierst, visuelle Arbeitsanweisungen erstellst und die Mitarbeiter in die Entwicklung der Standards einbindest. Arbeitsstandards sind das Rückgrat jedes Lean-Prozesses und die Basis für Verbesserungen.
Wir lieben die intuitiven Lego-Bauanleitungen.
Mach deine Arbeitsstandards genauso leicht verständlich!
Implementiere Pull-Systeme als Teil deiner Unternehmens-DNA
Aufbauend auf dem Pull-Production-Training zeigen wir dir, wie du Pull-Prinzipien nicht nur auf Systemebene, sondern direkt in deine Kernprozesse integrierst. Lerne, wie Arbeitsstandards, TPM und Rüstzeitreduzierung zu einem nahtlosen, nachfragegesteuerten Prozess verbunden werden. Entdecke, wie Pull-Systeme – von einfachen Kanban-Schleifen bis hin zu komplexeren CONWIP- und Hybridlösungen – helfen, den Zwischenbestand (WIP) zu kontrollieren und die Produktion an den tatsächlichen Kundenbedarf anzupassen.
Finde die beste Pull-Lösung für dein System!
Das wirst du lernen:
Im Kurs bekommst du ein solides Verständnis für Lean Tools zur Standardisierung und Effizienzsteigerung.
- Prinzipien der Lean-Standardisierung
- Rüstzeitoptimierung (SMED)
- Trennung interner und externer Rüstaufgaben
- Pull-Produktion im Prozessdesign
- Implementierung von Pull-Systemen und Kanban-Steuerung
- Arbeitsstandards
- Toyota Standard Work
- Schaffung einer stabilen Basis für Fluss und Flexibilität
Weitere Details findest du auch in den Lean-Tools-Trainings: Rüstzeitoptimierung (SMED), Pull-Produktion und Arbeitsstandards.
Anforderungen:
Lean-Advanced-Training oder gleichwertige Erfahrung wird empfohlen.
Zielgruppe:
Der Kurs richtet sich an alle, die ein fundiertes Expertenwissen auf dem Gebiet erlangen möchten.
Preis: €1990.- (excl. MwSt)
Dauer: 3 Tage (24 Stunden)