Seminar Value Stream Design
Gestalte deinen Wertstrom, nicht nur dein Layout
Das Umstellen von Maschinen und das Optimieren einzelner Prozesse wird keine signifikante Verbesserung erzeugen, wenn der gesamte Wertstrom unausgeglichen ist. In diesem praxisorientierten Kurs zum Thema Value Stream Design lernst du, wie du den Materialfluss über dein gesamtes Produktionssystem hinweg gestaltest – von den Rohmaterialien bis hin zu den fertigen Produkten. Egal, ob du mit einer diskreten Fertigung, einer Batch-Produktion oder mit Mixed-Model Systemen arbeitest, du wirst lernen, wie du Wertströme entwirfst, die Durchlaufzeiten verkürzen, den WIP (Work-in-Progress) reduzieren und deine Lieferzeiten an deine Kunden beschleunigen.
Verstehe, wo deine Material herkommt und wohin es geht..
Visualisiere, was wirklich passiert – und was es dich kostet:
Wir beginnen mit Value Stream Mapping (VSM), wobei wir die Standard-Wertstromsymbole verwenden, um den gesamten Ist-Zustand zu visualisieren. Dabei erfassen wir nicht nur die einzelnen Prozessschritte, sondern auch den Materialfluss, Informationsfluss, Zykluszeiten, Rüstzeiten und Verzögerungen. Du wirst erkennen, wo sich Bestände ansammeln, wo Zykluszeiten nicht übereinstimmen und wo Kommunikationsprobleme unnötigen Abfall verursachen. Mit diesen Erkenntnissen siehst du klar, was dein System bremst und wo die Hebelpunkte liegen.
Viusalisiere deine Fertigung und finde deine Problembereiche
Konzipiere einen effizienten Soll Zustand mit smarten Designentscheidungen
Sobald der Ist-Zustand sichtbar ist, gehen wir zum Value Stream Design (VSD) über, bei dem wir dich durch die wichtigsten Entscheidungen führen, die den Weg zu einem schlankeren zukünftigen Zustand ebnen. Du wirst lernen, wie du Zykluszeitabweichungen ohne übermäßige Bestände handhabst, wie du Supermärkte oder FIFO-Gassen basierend auf Prozessbeschränkungen platzierst und wie du Pull-Systeme oder Flow-Schleifen entwirfst, die deiner tatsächlichen Nachfrage entsprechen. Du wirst lernen, wie du das richtige Maß an Kontrolle und Planung verwendest und wie du dein System rund um die Taktzeit und nicht um Notfallaktionen strukturierst.
VSD ist mehr als nur Value Stream Mapping.
Spaghetti-Diagramme helfen z.B. gegen Staus in der Fertigung.
Setze dein Design um – mit nachhaltigen Ergebnissen:
Ein gutes Design ist nur der Anfang. Dieser Kurs hilft dir, die Lücke zwischen dem zukünftigen SOLL Zustand und der tatsächlichen Umsetzung zu überbrücken. Du wirst lernen, wie du realistische Verbesserungspläne erstellst, die richtige Implementierungssequenz definierst und Teams aus verschiedenen Funktionen einbindest. Zudem wirst du lernen, wie du die Effizienz über die Zeit aufrechterhältst, indem du erkennst, wann sich Puffer aufbauen, Zykluszeiten abweichen und wie du dein System neu ausrichtest, ohne von vorn zu beginnen.
Die Toyota-Link-System-Diagramm hilft dir dabei, dein neues Wertstromkonzept zu definieren.
Das wirst du lernen:
- Wann du VSM machst – und wann nicht
- Value Stream Mapping
- Value Stream Design
- Wertstromnomenklatur
- Häufige Fehler vermeiden
- Zykluszeitabweichungen erkennen
- Bestandsakkumulation erkennen
- Material- und Informationsfluss erfassen
- Toyota Link-System-Diagramm
Anforderungen:
Lean Basic training oder ein gleichwertiges Erfahrungsniveau wird empfohlen.
Zielgruppe:
Dieser Kurs ist ideal für Produktionsleiter, Prozessingenieure, Lean-Praktiker und alle, die für die Effizienzverbesserung auf dem Shopfloor verantwortlich sind.
Preis: €790.- (excl. MwSt)
Dauer: 1 Tag (8 Stunden)