Ein wichtiger Teil des Managements Ihres Betriebs ist das Verständnis des aktuellen Zustands des Betriebs. Und KPIs sind ein wichtiger Teil des Verständnisses für den Betrieb. Aber auch das ist nicht immer einfach. Meiner Erfahrung nach bestehen die drei häufigsten Fallstricke darin, den Aufwand (und damit die Kosten) für die Messung eines KPI zu unterschätzen, die Genauigkeit einer Zahl zu überschätzen und (was am schlimmsten ist) zu glauben, dass die Zahlen die ganze Wahrheit sind. Zeit für einen Realitätscheck…
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Wann man Arbeitsstandards verwenden sollte… und wann nicht
Arbeitsstandards sind eine Schlüsselkomponente für die kontinuierliche Verbesserung. Ein Arbeitsstandard ist ein Instrument, das (bei richtiger Anwendung) verhindert, dass man von einem Best-Practice-Ansatz für eine Aufgabe abdriftet. Daher lese ich manchmal, dass alles einen Arbeitsstandard braucht. Dem kann ich jedoch nicht ganz zustimmen. Lassen Sie mich Ihnen sagen, wann Arbeitsstandards hilfreich sind und wann vielleicht nicht.
Die Soft Power des Toyota-Produktionssystems – Yokoten, Nemawashi und mehr
Wenn wir über schlanke Produktion sprechen, konzentrieren wir uns oft auf die Werkzeuge wie Kanban, 5S, SMED und viele mehr. Schwieriger zu begreifen ist jedoch die zugrunde liegende Kultur und Philosophie der kontinuierlichen Verbesserung und des PDCA. Ein Teil dieser Kultur ist das, was man die Soft Power („weiche Macht“) des Toyota-Produktionssystems nennen könnte. Es handelt sich dabei um eine Form der Entscheidungsfindung, die im Gegensatz zur „harten Macht“ der Hierarchie steht, die in westlichen Unternehmen üblich ist. Werfen wir einen Blick darauf:
Der Unterschied zwischen dem Toyota-Produktionssystem und der Schlanken Produktion
Das Toyota-Produktionssystem (TPS) ist der Archetyp der Schlanken Produktion. Lean wird oft als Synonym für das Toyota-Produktionssystem verwendet, und das ist im Allgemeinen recht zutreffend. Manchmal wird es auch als die „verwestlichte“ Version des Toyota-Produktionssystems bezeichnet. Es gibt jedoch einige kleinere Unterschiede im zugrunde liegenden Ansatz sowie einige größere und oft unbeabsichtigte Unterschiede in der Anwendung. Werfen wir einen Blick darauf!
Die Gefahr des Management by Numbers
Eines der Haupthindernisse für eine ordnungsgemäße schlanke Produktion ist meines Erachtens das Management nach Zahlen (Management by Numbers). Zwar betreiben nur wenige Manager aktiv ein Management nach Zahlen, aber eine quantitative Messung wird immer noch oft bevorzugt. Das Problem ist, dass man zwar oft die Kosten, aber nicht immer den Nutzen einer Sache messen kann. Dies ist leider bei der schlanken Produktion häufig der Fall . Lassen Sie mich nun ein wenig ausschweifen…
Hinzufügen einer weiteren Achse zur Qualifikationsmatrix – Produkte
In meinen letzten beiden Beiträgen habe ich über die Qualifikationsmatrix gesprochen, in der Sie die Fähigkeiten Ihrer Mitarbeiter mit den für Ihr Unternehmen erforderlichen Fähigkeiten abgleichen. Diese Matrix kann um eine weitere Achse erweitert werden, z. B. um die für bestimmte Produkte erforderlichen Fähigkeiten. Auf diese Weise können Sie Ihre Mitarbeiter über die Fähigkeiten mit Ihren Produkten in Verbindung bringen. Sie eignet sich auch besser für Produkte, bei denen eine einzige Person ein ganzes Produkt zusammenstellt.
Wie man eine Qualifikationsmatrix verwendet
In meinem letzten Beitrag habe ich beschrieben, wie man eine Qualifikationsmatrix (auch Skill-Matrix, Kompetenzmatrix oder Q-Matrix) erstellt. In diesem Beitrag gehe ich näher darauf ein, wie man eine Qualifikationsmatrix verwendet. An sich ist die Qualifikationsmatrix ein recht einfaches, aber nützliches Instrument. Dieser Beitrag wird Ihnen helfen, das Beste aus der Qualifikationsmatrix herauszuholen.
Wie man eine Qualifikationsmatrix erstellt
Die Qualifikationsmatrix (auch Skill-Matrix, Kompetenzmatrix oder Q-Matrix (übrigens eines der wenigen Beispiele, in denen Q nicht für Qualität steht)) ist ein einfaches Instrument, um den Ausbildungsstand Ihrer Mitarbeiter zu erfassen. Sie zeigt auf, wer was und wie gut kann. Als Werkzeug ist es nicht übermäßig kompliziert, sondern eher einfach. Dennoch gibt es bei einer Qualifikationsmatrix einige Dinge zu beachten. Werfen wir einen Blick auf dieses einfache, aber sehr nützliche Instrument.