精益中的常见错误：忽略细节！

精益生产是一系列的理念和工具的组合，可用于改善生产系统或任何运营系统。然而，许多所谓的精益生产最终都失败了。精益项目失败的原因之一是缺乏对细节的关注。让我来解释一下：

生产系统高度精简

宝马莱比锡车身车间

生产系统是为高效率而设计的。如果用同样的人员和机器可以在一半的时间内生产出产品，那就去实施。如果只需要一半的库存，那就去实施。如果生产线可以少用三个人，那就去实施。如果能提高质量，那就去实施。

几千年来，生产都在追求更快、更好、更便宜(我写过一本关于这方面的书）。因此，生产系统通常都非常精简。当然从精益生产的角度来看任何系统都有很大改进的潜力，很少有工厂会出现资源（人员、机器、零件……）过剩的问题。如果出现这种情况，客户也会因产品过于昂贵而受到影响。因此，生产系统总体上不会很灵活。

生产系统高度复杂

此外，生产系统非常复杂且相互关联。改变一件事情，其他看似无关的事也可能随之改变。有些变化是可以预见的，而有些变化只有在发生时才会被注意到……或者根本不会被注意到。

生产系统对变化非常敏感。如果随意更改，很可能会使情况变得更糟，而不会更好。由于生产系统本身的特性，即使你出于改进的目的而改变了某些东西，也可能会使情况变得更糟。

类比汽车

我经常喜欢把生产系统比作汽车。就复杂程度而言，大型生产系统与汽车一样复杂。机械、电气和数字系统之间存在着相互作用。汽车也经过了优化……嗯……更快、更好、更便宜。因此，改变有时会带来意想不到的后果。

有些东西很容易改变，风险很小（例如，你想增加一个新的座椅套）。然而，改变发动机上的任何部件都需要大量的知识，而且还可能出错。即使只是维护发动机，也需要复杂的发动机知识。

同样，维持生产系统的现状也需要大量的努力和知识。即使是经验丰富的人，改变某些东西也可能使系统变得更糟。然而，改进系统确实涉及到变更，即使冒着使系统变得更糟的风险（然后要么再次改进系统直到其正常运行，要么恢复原状）。

对于汽车，没有人会告诉机械师：”更多的铜！我要更多的铜！”虽然汽车需要铜，但仅仅要求更多的铜是没有意义的。对于汽车来说，这是显而易见的。遗憾的是，对于生产系统来说，也不一定，只要求更多的看板似乎也没什么用。

对于汽车来说，铜是好东西，对于生产系统来说，看板也是好东西。但是，放置看板需要大量的精力和时间。接下来就是我要说的重点：

关注细节

当改变生产系统中的任何东西时，需要有人对细节给予大量关注。有很多事情都可能出错，或者至少不是最佳状态。

例如，说要在生产系统的某个零件实施看板很容易（这已经假定看板是正确的解决方案）。必须有人来设计卡片，并考虑哪些信息放在哪里。如果缺少关键信息（如零件数量），那么系统可能根本无法运行。如果缺少了不太重要的信息（如卡片的索引号），就需要花费更多的精力去核实是否缺少任何卡片。如果添加了不需要的信息，则可能需要花费更多精力来查找需要的信息，同时输入不需要的信息也是浪费精力）。

有人必须决定卡片的数量，决定物理设计（塑料盒、金属……），印制卡片，在循环的不同阶段安装存储和分类卡片的盒子，培训员工，等等。所有这些都需要花费大量精力。还需要对员工进行培训（更多信息请参阅我的博文《丰田和斯堪尼亚的操作培训》）。我甚至还没有触及整个流程的软件方面。看板上有条形码或 QR 码，这也需要整合。

谁需要关注？

这就提出了一个问题：谁需要关注所有这些细节？管理层通常对所有细节不感兴趣。诚然，管理层不应该是决定看板卡设计的人，太多的 MBA 认为，他们只需设定一些 KPI 目标，其他的就会自动实现。其实不然！

对细节的关注应更多地体现在基层管理或了解系统的工作层，他们可以估计出哪些是需要的，哪些是可选的，哪些是无意义的。这些人负责设计看板卡。

管理层需要为这个人提供支持，以便他们能够开展工作。他们需要资源，尤其是时间来完成工作。在我看来，许多精益项目失败的一个常见原因就是缺乏关注。换句话说，就是工作马虎。

但是，请不要责怪负责细节的员工工作马虎。他们要么没有接受过系统的精益培训，要么根本没有时间和资源。他们同时有太多的项目和任务要做，因此要分清轻重缓急。管理层启动了太多项目，却低估了完成这些项目所需的精力。

如果管理层以前曾在运营层面开展过精益项目（或类似的技术项目），则会有所帮助。希望他们能理解一个成功的项目需要付出的努力。另一个有帮助的方法是 PDCA：计划、实施、检查、行动，这也是我一直推荐的精益方法。有关这方面的更多信息，请阅读文章《精益的关键–计划、实施、检查、行动》！

总之，如果跳过这些细节，就会使整个项目面临失败的风险。我知道，这是一篇缺少”实践性”的博文。但这篇文章更多的是关于精益理念，不是精益工具，而空口描述总让人感觉像把果冻钉在墙上一样。现在，走出去，关注细节，组织你的行业！

 

Translated by Xie Xuan