为什么员工需要亲自测量数据?

我们的目标是让车间里所有信息都清晰可见。理想情况下,可以将车间本身设计成目视管理的一部分。但还有很多信息很难直接看到,只能通过数据来展示。每个管理良好的车间都有自己展板或数据记录表。本文重点讨论为什么要让员工手动记录这些数据。让我们来看看…

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改善由谁来做?

精益生产的核心之一是持续改进,即日语中的kaizen。这一概念强调对流程、产品和服务进行持续、渐进的改进。然而,丰田和其他工厂的 kaizen 方式存在差异。这些差异主要与由谁来开展改善活动有关。在西方公司,kaizen 通常由管理层推动。而在丰田公司,大部分改进工作都是由车间的员工来完成的。

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黑暗精益

在开姆尼茨举行的欧洲精益教育大会期间,我有幸聆听了 Nadja Böhlmann 关于“黑暗精益“的演说。为了做好精益,我们也需要了解为什么有些精益项目做得不好。或者说,为了让实践者接触到精益的光明面,他们需要更多地了解 “黑暗精益”。让我们来看看什么是”黑暗精益”…

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丰田变化点管理:Henkaten

Henkaten是丰田公司应对制造系统变化的一种方法。它是精益词汇中鲜为人知的词汇之一。它通常被翻译为 “变化点”,是关于管理变化的。然而,这又是一个日语单词,背后并没有什么魔力。它和精益生产中的大多数方法一样,都是最基本的:关注细节、标准和目视化管理。让我们一起看下吧!

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KPI的质量

在关于关键绩效指标的第二篇文章中,我将探讨关键绩效指标(KPI)的质量。这些指标是衡量组织实现战略目标进展的重要工具。这些指标的质量至关重要,因为它会影响管理层的决策和后续行动。让我们一起来看看!

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