在这篇关于牛奶线的第二篇文章中，我将探讨如何组织牛奶线的问题：你可以使用哪种运输工具，原料仓库应该是什么样的。我还将讨论一些额外措施，如更换包装和配套。 让我们开始吧。
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丰田套路
最近有一个词在精益领域掀起了风暴：Kata（套路），或者更确切地说，Toyota Kata（丰田套路），这是由Mike Rother开发的一种方法。它背后的理念不只是一堆流行语，而是向正确的方向前进。我个人很喜欢这个概念，但它受到的关注有时让人感觉过度了。这篇文章我来讲讲关于套路的要点。
精益生产和工业4.0
工业4.0是当今制造业热门的话题之一，有些人觉得它被高估了，包括我自己。精益则是制造业中较早出现但仍还是重要的话题。在这篇文章中，我想比较下精益和工业4.0，看它们之间有什么区别和共同点？它们是可以相互补充还是相互排斥？
丰田标准作业（第3讲）：标准作业布局
这篇文章是关于丰田如何规划标准作业系列文章的第三篇。第一篇是工序能力表，以确定有多少可用产能。第二篇是标准作业组合表，以定义员工具体操作。最后，本篇将介绍”著名的3张表”中的第三张标准作业布局，有关设备的布局和安排。
丰田标准作业（第2讲）：标准作业组合表
丰田用巧妙的标准作业图表来设计员工的工作。在我的上一篇文章中，我们介绍了工序能力表，用来确定可用产能。在这篇文章中，我们将讨论 “著名的三张表”中的第二张，即标准作业组合表，定义员工的作业步骤。随后的一篇文章将介绍标准作业布局。
丰田标准作业（第1讲）：产能
丰田以它的标准作业而闻名，他们使用一套Excel表来简化标准的创建， 这些有时也被称为“著名的3张表”。第一张是工序能力表，以确定可用产能。第二张是标准作业组合表，定义员工操作步骤。第三张是标准作业布局 ，定义设备布局和安排。虽然市面上有许多不同的方法来实现上述内容，但我更喜欢丰田的方法。由于这是一个较大的话题，我把它拆分成多篇文章，让我们从工序能力表开始。
