在前两篇文章中，我介绍了波动对连续移动的装配线上工作持续时间的影响。在丰田装配线上，减少波动的一个关键是班组长，他们是一线员工最前线的支持。班组长通过接手非常规的任务，如运送物料、清洁和向经理汇报生产情况等，来减少波动。他们还可以在产线出现问题时，通过支持员工的工作来减少长停机等波动，从而减少生产线的停机时间。本篇文章将更详细地探讨班组长对移动装配线的影响。
丰田班组长的职责？
在丰田，班组长是最基层的管理人员。一个典型的班组长负责监督装配线上的四到六名操作工，而一名主管负责协调四到六名班组长。组长是从最有经验的操作员中提拔起来的，通常在装配线上工作多年。他们的工作场所就在装配线，目的是为员工提供支持，并为持续改善活动提供支持。他们的帽子上有特殊标记（如英国丰田公司的两条黄色条纹）。操作员没有条纹，主管或大班长有一条黄色条纹。部门经理有一条红色条纹。更多信息，请阅读我的文章《丰田的团队结构》。
丰田团队结构
班组长能够减少波动
班组长是对操作员的直接支持。在正常的装配线上，有相当一部分工作是我们精益生产中所说的非周期性任务。这些任务并非每个周期都会发生，但无论如何都必须完成。例如，拿走包装、从货架上拿新零件、拿新工具、向老板解释情况等等。这类非周期的任务是波动的主要来源。
丰田公司的班组长为操作员分担了大部分非常规工作，因此操作员可以专注于实际工作。在丰田公司的装配线上，甚至有禁止任何人（包括管理人员）与生产线上的操作员交谈的标志–除了班组长。所有问题都要向班组长提出，然后由班组长决定是否需要打扰员工。这大大减少了一线员工的波动。
班组长尤其能减少大波动
班组长不仅帮助操作员完成辅助任务。如果工作本身出现问题，班组长也会提供帮助。如果操作工使用安灯请求帮助，班长就会出现，并与员工一起解决他们遇到的问题，从而避免生产线停机，或者即使生产线停机，也能缩短停机时间。因此，班组长不仅能在总体上减少波动，还能特别减少随机性的长尾效应，使长停机的时间缩短。
班组长的统计模型
在上一篇文章中，我建立了一个简单的统计模型，向大家展示了波动对等待时间的影响。让我们扩展一下这个模型，看看班组长是如何影响流水线上的波动的。
对一般波动的影响
首先，我们来看看操作工的总体波动情况。我稍微修改了操作员工作的随机分布，将标准差降低了 10%。下面是原始的和修改后的 Weibull 分布，假定班组长在总体上减少了波动。平均值变化不大，从 70.82 秒变为 69.75 秒，标准差降低了 10%，从 7.35 秒变为 6.62 秒。可以看出，分布本身没有太大变化。
但是，它对生产线的影响却很大。假设装配线节拍速度为 90 秒，那么工人原本能够 82% 的循环可以达到装配线的速度。在 12% 的循环中，至少有一名工人的速度慢于装配线的速度，如果装配线停止，平均会造成 7 秒的延迟，或在所有周期中平均造成 0.93 秒的延迟。
如果我们增加一名组长，减少总体波动，工人们就能在 91% 的循环内赶上流水线的速度，只有 9% 的循环产线会停止。如果生产线停止，平均停机时间也会减少到 4 秒多一点，平均为 0.3 秒。
对大波动的影响
接下来，我们模拟了在出现故障时由组长直接支持操作员的效果。我们假设，操作员需要一段时间才能意识到问题所在，班组长也需要一段时间才能赶到。我们的假设是，如果工作耗时超过 90 秒（即生产线停机），班组长会在循环内的第 80 秒时赶到现场提供支持，并可将 80 秒至工作结束之间的剩余时间缩短 40%。如下图所示，这将改变概率密度函数，从而减少大部分停机时间
这对装配线的影响也很大。假设装配线每个循环的速度为 90 秒，那么工人原本能够 82% 的循环可以达到装配线的速度。在班组长的支持下，工人们95% 循环都能达到生产线的速度，只有 5% 的循环出现延误。停机的平均时间从 7 秒减少到 2.5 秒，每个循环的平均延误时间从 0.93 秒减少到 0.12 秒。
对所有波动的综合影响
最后，我们将减少一般波动和减少长时间工作的效果结合起来。最初的 Weibull 分布和修改后的 Weibull 分布（既有较小的一般波动，又有针对 80 秒以上的特殊波动）如下所示。
现在，装配线 98% 的循环能够在 90 秒内完成，比最初没有组长时的 82% 有了显著提高。如果生产线停止，现在的平均延迟时间仅为 0.2 秒，大大低于最初情况下的 7 秒。每个周期的平均延误时间从 0.9 秒减少到 0.03 秒。下图显示了单个工人的概率密度 Weibull 函数，以及有班组长和没有组长的 10 名工人的大致分布情况（根据直方图估算……纯粹的数学计算真的很难）。阴影区域是由于停线所节省的时间。阴影区域就是班组长的收益。
实际上班组长的具体收益取决于产线的具体情况。生产线越长，连续移动的生产线（或无缓冲区的区段）上的操作员越多，班组长的影响就越大。对班组长影响的假设也可能不同，我在这里尽量偏向保守，实际上班组长的影响可能会更大。这还不包括不断停止和启动生产线所造成的混乱，员工无法找到自己的节奏等。这也不包括连续移动生产线的启动和停止对子装配和后续生产线的影响。你甚至可以以更快的速度运行生产线！
总之，班组长对于减少连续移动装配线上的波动大有裨益。但这需要对波动的理解……而许多公司似乎缺乏这种理解。许多公司只计算平均值，如果只计算平均值，那么班组长在统计学上就没有任何帮助。然后，班组长就被优化了。现在，走出去，了解班组长对波动的价值，学会使用班组长，组织你的行业！
Translated by Xie Xuan
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