如何让准时制生产(JIT)发挥作用(第2讲)

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准时交棒

在我前面的文章中,我解释了什么是 “准时制生产”,并从不同的方法入手,说明如何让准时制生产发挥作用。事实证明,你有很多事情可以做,一篇文章是不够的。这是关于如何让准时制生产发挥作用的第二部分!和前面一篇文章一样,这些方法中的大多数都不容易!

均衡生产(leveling)

Leveling除了一个可靠的信号,给供应商一个稳定的需求也很重要。这意味着需要使生产均衡化(这实施起来很难)。对此我也写了一个系列文章,介绍了不同的方法来做均衡化(heijunka)。如果你是客户,你的订单越稳定,你的供应商就越容易按时交付产品。一些精益工具如小批量、SMED和良好的产品组合对均衡化都是有意义的。

因此,尽量避免改变产品组合,改变的越少,对供应商越友好。如果你经常增加或减少需求量–即使你在发货前一天告诉供应商–供应商也需要增加库存以应对这些需求波动。

内部牛奶线(internal milkrun)

vsm Milk Run之前我谈到了外部牛奶线的好处,或在把多个供应商放在同一条运输线路上,在工厂内部也可以这样做。与传统的运输方式相比,以更高的频率交付零件的牛奶线可以降低生产工序周围的物料。请记住,生产线周围的空间是工厂中最有价值的!因此,如果你还没有这样做,请考虑在仓库和生产线之间使用牛奶线,帮助实现JIT(虽然,传统上,这可能不被认为是JIT,因为JIT通常涉及供应商,但实际效果是一样的)。

拉动生产和拉动交付(pull)

Simple Kanban Loop波动的一个主要来源是人类,特别是在计划交付或生产数量时。人们可能高估或低估了需求,或者想收集一些订单一起生产,或有还有其他个人喜好,这都会使得计划不是那么的稳定。如果我是他们,我可能也会这样做,因为我也是人。

但如果我可以的话,我会实施拉动生产,既适用于我自己的生产系统,也适用于向我交付的货物。我以前写过很多关于拉动的文章(如《为什么拉动如此伟大!》和《推动与拉动之间的(真正)区别》)。在这里我不进行详细解释,如果你尝试做JIT,拉动生产会对你有很大的帮助。

直送到线(ship to line)

Ship to Line另一个有用的方法是直送到线。它是将到达的货物不送入仓库,而是直接送到需要它们的生产线(或者说工序)。当然,这只适用于小批量的货物,否则工序周围的空间很容易就会失控。

按顺序交货(just in sequence)

Different Screws 还有一个相关的方法是按顺序交货。其想法是不仅要准时交付零件,而且要按照需要的顺序交付。这样一来,在卸货后整理零件顺序的工作就会减少,这也有助于减少波动。

这在汽车行业的座椅中很常见。由于有许多不同的座椅型号,通常不可能把它们放在库存中。相反,如果供应商离工厂很近,与生产计划有直接联系,并在需要时按照正确的顺序(自然也是准时)为汽车交付座椅。

专注于常规高频型号(high runners)

High Runner前面的所有方法都不容易实施。如果你刚刚开始使用JIT,那么你应该把注意力放在你的常规型号,或尺寸大价值高的零件上。常规是经常购买的产品,因此比非常规低频型号(exotics)的波动要小得多。仅通过其较大的量,波动已经减小了,使你更容易实施JIT。

另外,对于价值高或尺寸大的零件来说,其收益也更大。价值高的零件占用资金更多,而大型零件占用生产工序周围的空间更多。

说服你的供应商

Customer over Supplier为了实施JIT,你需要与你的供应商一起合作。通常供应商方面付出的会多一些。因此,你需要说服他们,在工业界通常有两种常见情况。

首先,如果你是你供应商的一个大客户,甚至是最大的客户,你对他们有很大的影响力。因此,供应商有动机让你满意。对供应商来说,这也是一种规模经济,因为如果你有大量货物需要交付,就更容易实现JIT。一个常见的例子是汽车行业和他们的供应商,即使如此,粗暴的方法通常也很少奏效。

第二,如果你只是你的供应商的一个小客户,你必须给他们其他激励。这比较困难,因为”激励”大多情况下意味着”钱”。你需要与供应商分享JIT的带来的收益。即使如此,如果你只是他的小客户,也不值得他们这样做。

一个小客户试图强迫供应商做JIT是肯定行不通的。当然,供应商不会直接拒绝你,他们会说一些迎合你的话,但就是不做。

不是必须的方法(这些方法本身也不错!)

在之前谈了所有这些可以使用的方法之后,我想提几个不是必须的方法,有些文献著作会提到(例如,我非常欣赏的一本书,Hopp和Spearman的《工厂物理学 》)。似乎很多精益生产的不同主题都会放在JIT的标题下。这些主题都不错,但对于一个好的JIT来说,这些主题也有主次之分。

有些作者提到,单一供应商是JIT的必要条件(也就是说,应该只有一个供应商),我认为这其实是没有必要的。虽然在协调两个供应商方面需要付出额外的努力,但我认为这种努力并不可怕。只需在有需求时,某些时段从一个供应商那里安排交付,另一个时段从另一个供应商交付。

缺点是每个供应商的交付的数量较少,因此每个供应商的波动会较大。你还必须确保尽可能地交替使用供应商,如果你从一个供应商那里做了一个月,然后又从另一个供应商那里做了一个月,那么你就会使他们双方都很麻烦。

另一方面,两个和多个供应商的好处是,在发生中断、罢工、技术问题、破产等情况下,供应链更加稳定。出于这个原因,许多公司试图从两个供应商那里采购重要的零件。

一些其他方法也被提到是JIT的必要条件,如预防性维护(TPM)、目视化管理(Visual Management)、单元式制造(Cellular manufacturing)等等。虽然它们肯定不会造成负面影响,但我个人认为它们并不是成功实施JIT的关键。总之,我希望我的这个系列文章能帮助你理解和实施JIT。所以,走出去,在你需要的时候准时地拿到零件(不早也不晚),组织你的行业!

 

系列文章

 

Translated by Xie Xuan

 

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