这篇文章将探讨如何减少制造业中的波动(mura)。它是前一篇文章的延续,前一篇文章解释了为什么波动如此糟糕。请注意,解决波动问题往往是一项乏味的工作,永远不会结束,但它是精益生产的最重要基础之一。毕竟一个系统运行得越稳定,它的效率就越高。通过生产计划的均衡是减少波动的一个主要方法,产线平衡则是通过优化工站工作内容来减少波动。
如何解决波动
减少波动的过程有一定的模式可循,我将在后面详细介绍每一个细节。下面的插图也形象地说明了这种方法。再强调一遍,减少波动一项非常繁琐的工作!
- 首先,你必须找到想要解决的波动。
- 接下来你必须找到波动的来源。如果它起源于你的负责区域之外,恭喜你,你已经找到了可能是最困难的问题。你不仅需要找到根本原因,找到解决方案,并实施该解决方案,而且你还必须说服造成波动的那个人按你的要求来做。
- 如果这是在你的责任范围内,那就比较容易了。你需要区分是随机波动,如设备故障,还是可预测的波动,如季节性的波动。如果是随机的,那么就需要在制定和实施解决方案之前找到导致问题的根本原因。
- 如果波动是可预测的,那么你必须区分非计划的波动,如季节性,或计划的波动,如是不是生产计划导致了波动?最简单的情况可能是有计划的波动,因为(理论上)你可以通过改变你的计划来减少它。在任何情况下,你都需要制定一个解决方案,实施这个方案并检查是否有效。
由于波动的可能原因很多,本指南只能是一个粗略的大纲。仍然有很多东西需要你自己去分析和决定。
选择波动
第一个问题是你想解决哪个波动。这不是一个简单的问题,在车间里你会遇到很多的波动来源。这感觉像一艘在暴风雨海洋中的船,试图找出哪一个浪导致的晃动,可能你甚至没有太多的时间去更找出那个浪,因为你只是想在大浪中生存。这个大浪过去后,你只是想在下一个大浪中生存下来,以此类推。把这个比喻换成车间,你在不断地救火,但没有改变任何基本的东西。你需要自己安排时间来减少冲击你的波浪的大小!
也许你的情况很幸运,你的浪已经小了很多。你此刻不再担心被淹死,但要努力优化自己,使浪花更小。虽然这可能比狂风暴雨的海洋更有价值,但它仍然给你留下了优先解决哪个浪的问题,这也不是一个简单的问题。丰田做了相当多的监控来检测波动,所以它可以根据波动采取应对措施。
总之,无论波浪是在你的头顶上撞击,还是只是轻轻地摇晃你的船,你都必须选择其中的一个仔细研究。你有可能遇到某些反复出现的问题,这些都是让你最头痛的问题,也是潜在的改进对象。选择其中几个进行进一步研究。
像大多数改进项目一样,权衡的是投入产出比。正如在之前的文章《如何管理你的精益项目–优先次序》中所解释的,这可以通过影响-投入矩阵识别出来。请注意,影响和投入都是猜测的,你可能没有任何硬性的指标,但你(或你的员工)最好能猜的准一些。
波动来自于你的责任范围之外?
波动的原因有很多种。接下来的步骤取决于上述几个问题。你应该问的第一个问题是,波动是否源自你的负责的区域。如果是在你的区域内,你可以很好地控制要采取的措施。如果来自你的责任区域之外,那就比较困难了。例如,如果供应商的质量是相当不可预测的,那么你必须与供应商合作,以提高供应商质量。
源自你的区域外的波动,经常要面对的挑战是如何激励别人为努力解决波动。希望你的供应商真心愿意解决你的核心问题。根据与供应商的关系和对供应商的影响力,供应商可能对减少波动这种额外工作感兴趣,但也可能不感兴趣。最坏的情况下,你会得到一些空头支票。特别是当你只是供应商的一个小客户时,这种情况就会发生。
请考虑,即使波动来自于供应商,但实际上可能源于你本身!例如,如果供应商的交货顺序有些混乱,请确认你是否在短时间内从供应商那里订购同样混乱的货物。当然可能还有其他的波动导致供应商的波动,往往会有很多原因导致这个波动。
这种情况会很快变成一场指责游戏。你责备你的供应商,你的供应商责备你或别人,而后者又责备其他人。很快一周就结束了,每个人都很沮丧,没有任何改善。不要走这条路,不会有任何你想要的结果!
解决你自己责任领域的波动要简单得多。这些你实际上可以改善自己……当然这也可能比责怪别人更花精力。
随机波动还是可预测的波动?
你要问自己的下一个问题是,这些波动是随机的还是可预测的。可预测的更容易理解,因为你可能已经知道波动发生的原因。季节性波动是一种常见的、可预测的波动。更困难的是随机波动,没有任何警告。常见的例子是设备故障。通常对于随机波动,你首先要找出波动发生的原因。这感觉就像一个侦探工作。你必须收集线索(数据)以了解情况并抓住凶手(波动)。
实际上,解决这个问题往往是很简单的。我有过很多这样的情况:一台设备不稳定,扰乱了物料的流动,最终的原因只是因为一个传感器随着时间的推移松动了,只要把螺丝拧紧就能解决问题。
计划波动或非计划波动?
最后要问的问题是,你的波动是计划波动的还是非计划波动。许多波动是非计划的。有些至少是可以预测的,如季节性,但其他几乎是不可能预测的,如设备故障。然而,剩下一些波动实际上是有计划的,这听起来有悖常理,因为你为什么要计划波动呢?然而,通过制定不均衡的生产计划、不均衡的工作时间表或不平衡的生产线,你实际上就是在计划波动!因此,计划的波动往往更容易理解,因为它们就是……嗯……计划的。为了减少这些波动,你只需要……嗯……更好地计划。这里的主要例子是均衡(Leveling)或线平衡(Line Balance)。在我的下一篇文章中,我将更深入的讨论减少波动这个困难的话题。
现在,走出去,解决这些波动!组织你的行业!
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Translated by Xie Xuan
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