标准(第3讲):如何制定标准

标准是问题解决后的输出。在这篇文章中,我将更深入探讨如何制定标准,标准是问题解决的最后的步骤。从这篇文章开始将更多地关注在工作标准,尽管下面的内容在一定程度上也适用于零件标准。再强调下标准不是独立存在的,而是问题解决过程的一部分。

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标准(第2讲):为什么需要标准和哪里需要标准

标准对于生产系统的稳定运行起着至关重要的作用。但哪里需要标准?有时会听到这样的回答:”到处都需要”,其实这种回答并没有什么帮助,我也认为不正确。因此让我们谈一谈为什么要有标准,在哪里需要标准。这适用于所有类型的标准,而不仅仅是标准化作业,虽然标准化作业是精益中讨论的最多的标准。

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丰田标准作业(第3讲):标准作业布局

这篇文章是关于丰田如何规划标准作业系列文章的第三篇。第一篇是工序能力表,以确定有多少可用产能。第二篇是标准作业组合表,以定义员工具体操作。最后,本篇将介绍”著名的3张表”中的第三张标准作业布局,有关设备的布局和安排。

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丰田标准作业(第2讲):标准作业组合表

丰田用巧妙的标准作业图表来设计员工的工作。在我的上一篇文章中,我们介绍了工序能力表,用来确定可用产能。在这篇文章中,我们将讨论 “著名的三张表”中的第二张,即标准作业组合表,定义员工的作业步骤。随后的一篇文章将介绍标准作业布局

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丰田标准作业(第1讲):产能

丰田以它的标准作业而闻名,他们使用一套Excel表来简化标准的创建, 这些有时也被称为“著名的3张表”。第一张是工序能力表,以确定可用产能。第二张是标准作业组合表,定义员工操作步骤。第三张是标准作业布局 ,定义设备布局和安排。虽然市面上有许多不同的方法来实现上述内容,但我更喜欢丰田的方法。由于这是一个较大的话题,我把它拆分成多篇文章,让我们从工序能力表开始。

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