Kaizen durch Wachstum Ihrer Mitarbeiter

Wie ich bereits in meinem letzten Beitrag erwähnt habe, erfolgt die kontinuierliche Verbesserung (Kaizen) durch Menschen, idealerweise nahe am Arbeitsplatz. Sie sollten immer nach Menschen Ausschau halten, die sich entwickeln und wachsen können, da sie ihrerseits Ihre kontinuierliche Verbesserung fördern. Auch wenn es wirklich schwer ist, spezifische Empfehlungen zu geben, die für alle gelten, möchte ich ein wenig über das Thema nachdenken.

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Wer macht Kaizen?

Ein zentraler Aspekt der schlanken Produktion ist die kontinuierliche Verbesserung, im Japanischen Kaizen genannt. Dieses Konzept legt den Schwerpunkt auf kontinuierliche, schrittweise Verbesserungen von Prozessen, Produkten und Dienstleistungen. Dennoch gibt es häufig Unterschiede zwischen der Art und Weise, wie Toyota Kaizen durchführt, und der Art und Weise, wie der Rest der Welt Kaizen durchführt. Diese beziehen sich hauptsächlich darauf, wer die meisten Kaizen-Aktivitäten durchführt. In westlichen Unternehmen wird Kaizen in der Regel vom Management vorangetrieben. Bei Toyota werden die meisten Verbesserungen in den Werkstätten durchgeführt. Lassen Sie mich das erklären…

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Toyotas Meisterhandwerker: Takumi

Japanese Master Brush Maker Yoshiyuki Hata
Der japanische Meisterpinselmacher Yoshiyuki Hata

Vielleicht haben Sie schon mal von Takumi bei Toyota gehört. Takumi sind im Allgemeinen hochqualifizierte Handwerker, die ihr Geschäft hervorragend beherrschen. Obwohl Toyota in der Massenproduktion von Autos viele Maschinen einsetzt, beschäftigt das Unternehmen auch Hunderte von Takumi. In diesem Blogbeitrag wird näher erläutert, was ein Takumi ist und warum er für Toyota und andere japanische Unternehmen so wichtig ist

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Wo fängt man am besten mit Kaizen an?

Um Lean zu werden, müssen Sie Ihre Fabrik verbessern. Die kontinuierliche Verbesserung (Kaizen) besteht aus vielen kleineren und/oder größeren Verbesserungen. Die erste Herausforderung besteht jedoch oft darin, wo man mit diesen Verbesserungen beginnen soll. Lassen Sie mich näher auf die Möglichkeiten und Herausforderungen bei der Auswahl von Verbesserungsprojekten eingehen, mit besonderem Augenmerk auf Anlagen, die mehrere unabhängige Produktionslinien haben, was alles noch schwieriger macht.

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