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(EN) Process Confirmation Standard for Kaizen at BMW Dingolfing—Part 1

Dezember 13, 2025Dezember 9, 2025 von Christoph Roser

Aerial Picture BMW Group Dingolfing Plant

Continuous improvement in lean works through work standards. Improving the standards improves your processes. However, all of this is for naught if the standard is not followed. In this series of blog posts I will look in more detail at how the BMW Group Dingolfing plant (a company on par with Toyota in terms of efficiency) does process confirmation on the shop floor. And, maybe even more important, how they drive the whole improvement process through the front-line workers on the shop floor using this process confirmation.

Wann man Arbeitsstandards verwenden sollte… und wann nicht

August 21, 2025August 22, 2023 von Christoph Roser

Arbeitsstandards sind eine Schlüsselkomponente für die kontinuierliche Verbesserung. Ein Arbeitsstandard ist ein Instrument, das (bei richtiger Anwendung) verhindert, dass man von einem Best-Practice-Ansatz für eine Aufgabe abdriftet. Daher lese ich manchmal, dass alles einen Arbeitsstandard braucht. Dem kann ich jedoch nicht ganz zustimmen. Lassen Sie mich Ihnen sagen, wann Arbeitsstandards hilfreich sind und wann vielleicht nicht.

(EN) The Limits of Work Standards

Oktober 11, 2025Januar 31, 2023 von Christoph Roser

Work standards are the backbone of continuous improvement because you need a standard to maintain what you have already achieved. But standards are not easy. A standard should explain everything in sufficient detail without being too detailed…and that is a fine line to walk. The key to the problem, but also to the solution, is the worker who uses the standard. Let me show you.

Verbesserung der Arbeit vor Verbesserung der Ausrüstung

August 21, 2025Oktober 5, 2021 von Christoph Roser

Wenn es darum geht, ein System zu verbessern, wählen westliche Ingenieure gerne den technischen Ansatz und optimieren die Maschinen und Werkzeuge. Bei Toyota wird dies jedoch anders gesehen. Bei Toyota versucht man, ein Problem anzugehen, indem man zuerst die Mitarbeiter schult, dann die Standards und das Layout verbessert, bevor man die Ausrüstung verbessert und schließlich an der Konstruktion herumschraubt. Schauen wir uns einmal genauer an, wie Toyota an Verbesserungen herangeht

(EN) Standards Part 9: Leader Standard Work

Oktober 31, 2025September 7, 2021 von Christoph Roser

Leader standard work. Sometimes also called standard work for leaders. A term that floats around quite a bit in lean manufacturing, but I always find it hard to make it more specific. The idea follows the lean concept to standardize things, and tries to standardize the work of managers or leaders. The idea itself is not bad, but it always feels like nailing Jell-O to a wall. There are definitely some worthwhile elements, but sometimes it appears almost mystical. Let’s have a look:

Standards Teil 8: Beispiel für einen Arbeitsstandard

August 21, 2025August 24, 2021 von Christoph Roser

In dieser Serie habe ich viel über Standards im Allgemeinen, Arbeitsstandards und standardisierte Arbeit gesprochen. Ich möchte Ihnen nun ein Beispiel für einen Arbeitsstandard zeigen, eine konkrete Anweisung, wie eine Arbeit auszuführen ist. Da Standards in der Industrie normalerweise vertraulich sind, stelle ich Ihnen meinen eigenen Standard vor, wie man eine Tasse Ramen-Nudeln zubereitet. Ich habe ein Softwaretool namens Soft4Lean SWI verwendet, um mir bei der Formatierung zu helfen; dazu später mehr

Standards Teil 7: Wie man einen Arbeitsstandard schreibt

August 21, 2025August 17, 2021 von Christoph Roser

In meinem letzten Beitrag habe ich über die verschiedenen Schritte bei der Erstellung von Arbeitsstandard gesprochen. In diesem Beitrag werde ich näher darauf eingehen, wie man die eigentliche Arbeitsstandard schreibt, die am Arbeitsplatz aufgehängt wird. Dabei werde ich einige Beispiele in verschiedenen Stilen anführen, bevor ich in meinem nächsten Beitrag auf ein Beispiel näher eingehen werde.

Standards Teil 6: Standardisierte Arbeit

August 21, 2025August 10, 2021 von Christoph Roser

Arbeitsstandards, oder besser standardisierte Arbeit, ist eine beliebte Methode in der schlanken Produktion. Sie ist eng mit allgemeinen Standards verwandt und daher Teil dieser längeren Serie über Standards , allerdings mit dem Schwerpunkt auf Fertigung oder Montage. Die eigentliche Erstellung des Arbeitsstandards ist nur einer der letzten Schritte. bei Toyota wird viel Zeit darauf verwendet, die Produktion auszutakten und an den Kundentakt anzupassen. Über einige dieser Aspekte habe ich bereits viel geschrieben, aber ich möchte Ihnen einen Überblick geben