Zusatzmaterial zum Buch “Fertigungstechnik für Führungskräfte”

Fertigungstechnik für Führungskräfte 2. Auflage(This Page is in German and contains supplementary materials for my Book “Fertigungstechnik für Führungskräfte“)

Diese Seite wurde erstellt aufgrund der Verschiebung der Vorlesung im Sommersemester 2020 aufgrund der Coronavirus (SARS-CoV-2) Pandemie. Hier finden Sie zusätzliches Material zum Selbststudium für mein Buch “Fertigungstechnik für Führungskräfte. 2. überarbeitete und erweiterte Auflage“; sowie zur Klausurvorbereitung. Mehr Detail zum Inhalt des Buches sowie Bezugsquellen finden Sie auf der Seite zum Buch. Das Buch ist sehr gut zum Selbststudium geeignet. Zur Unterstützung gibt es hier aber weiteres Material. Nicht jedes Unterkapitel hat hier Zusatzmaterial.

Das Material ist in erster Linie Videos (teilweise auf Englisch), aber auch andere Dokumente. Es sind oft Werbevideos, also glauben Sie nicht alles, wenn da gesagt wird das das soooo super ist. Ignorieren Sie die oft schlechte Hintergrundmusik 🙁 . Machen Sie nicht den Fehler, zu glauben, dass es reicht alles kurz vor der Prüfung anzuschauen. Das wird nicht klappen. Diese Seite enthält mehr Videos als in der Vorlesung enthalten sind. Nutzen Sie die Zeit des gesamten Semesters um regelmäßig das Buch und das zusätzliche Material durcharbeiteten. Wichtig: Dieses Material ist ZUSÄTZLICH zum Buch, die Grundlage für das Selbststudium ist das Buch!

Lernfortschritt

Hier ist eine empfohlener Zeitplan zum Lernfortschritt für das Lernen anhand des Buches.

Fertigung und Werkstoffe

Klausurrelevant Kapitel 1-2 & 4-8; NICHT 3; NICHT 9, 10, 11

  1. Woche ab 12.10.20 bis Kapitel 2.5: Umweltschutz Seite 17
  2. Woche ab 19.10.20 bis Kapitel 5.1.2: Gießen mit oben offener Form Seite 44
  3. Woche ab 26.10.20 bis Kapitel 5.3: Gießen mit Dauerform Seite 60
  4. Woche ab 02.11.20 bis Kapitel 5.5.3: Ultraschall Seite 76
  5. Woche ab 09.11.20 bis Kapitel 6.1: Druckumformen – Schmieden Seite 92
  6. Woche ab 16.11.20 bis Kapitel 6.4.2: Tiefziehen Seite 108
  7. Woche ab 23.11.20 bis Kapitel 7.1.2: Schneidwerkstoffe Seite 126
  8. Woche ab 30.11.20 bis Kapitel 7.1.11: Sägen Seite 141
  9. Woche ab 07.12.20 bis Kapitel 7.3.3: Stanzen, Nibbeln und Knabbern Seite 158
  10. Woche ab 14.12.20 bis Kapitel 8.3.1: Gruppierung von Schrauben Seite 174
  11. Weihnachtsferien
  12. Woche ab 11.01.21 bis Kapitel 8.7.9: Aluminothermisches Schweißen Seite 205
  13. Woche ab 18.01.21 bis Kapitel 8.7.9: Aluminothermisches Schweißen Seite 205
  14. Woche ab 25.01.21 bis Kapitel 8.9.4: Haftklebstoffe Seite 221
  15. Woche ab 01.02.21 Klausurvorbereitung

Technikkonzepte B

Klausurrelevant Kapitel 1-11

  1. Woche ab 12.10.20 bis Kapitel 2.7.3: Erklären Sie, was Sie tun und vor allem warum Seite 21
  2. Woche ab 19.10.20 bis Kapitel 4.4: Erdölraffinerie Seite 43
  3. Woche ab 26.10.20 bis Kapitel 5.3.2: Druckguss Seite 63
  4. Woche ab 02.11.20 bis Kapitel 5.7.4: 3D-Druck (Binder Jetting) Seite 85
  5. Woche ab 09.11.20 bis Kapitel 6.3.1: Fließpressen Seite 104
  6. Woche ab 16.11.20 bis Kapitel 7.1.2: Schneidwerkstoffe Seite 126
  7. Woche ab 23.11.20 bis Kapitel 7.2.2: Schleifen Seite 146
  8. Woche ab 30.11.20 bis Kapitel 7.4.2: Funkenerosives Abtragen (Erodieren) Seite 167
  9. Woche ab 07.12.20 bis Kapitel 8.4: Nägel Seite 187
  10. Woche ab 14.12.20 bis Kapitel 8.7.10: Widerstandsschweißen Seite 209
  11. Weihnachtsferien
  12. Woche ab 11.01.21 bis Kapitel 10.2.3: Härten Seite 230
  13. Woche ab 18.01.21 bis Kapitel 11.5.1: Grundlagen Seite 252
  14. Woche ab 25.01.21 bis Kapitel 11.7.6: Nutzen und Risiken Seite 270
  15. Woche ab 01.02.21 Klausurvorbereitung

1 Einleitung

2 Verhalten in der Fertigung

2.1 Sicheres Verhalten in der Fertigung

2.2 Persönliche Schutzausrüstung

2.3 Wartungssicherung

2.4 Sicherheitskennzeichen

2.5 Umweltschutz

2.6 Produktqualität

2.7 Umgang mit Mitarbeitern

3 Werkstoffe

Hinweis: Der Teil Werkstoffe in meinem Buch ist nur relevant für die Vorlesung Technikkonzepte B. Für die Vorlesung Fertigung und Werkstoffe werden die Werkstoffe durch Prof. Finsterwalder in mehr Detail besprochen als in meinem Buch.

3.1 Metalle

3.2 Nichtmetalle

4 Prozessindustrie

4.1 Grundlagen

4.2 Stahlherstellung

4.3 Aluminiumherstellung

4.4 Erdölraffinerie

5 Urformen

5.1 Grundlagen

5.1.1 Gießen ohne Form

5.1.2 Gießen mit oben offener Form

5.1.3 Gießen mit geschlossener Form

5.1.4 Gießen mit geschlossener Form mit Kernen

5.1.5 Hinterschnitte

  • Kurzes Video zur Erklärung von Hinterschnitten (Video)
  • Kurzes Video einer technischen Zeichnung einer Form mit beweglichem (ausfahrbaren) Hinterschnitt (Video)
  • Übungsblatt für Hinterschnitte (PDF): Die gezeigten Körper werden gegossen. Zeichnen Sie die zwei Formhälften ein sowie die Richtung, in der sich die Hälften öffnen wie im Beispiel rechts vorgegeben. Die Richtungen müssen entgegengesetzt sein. Ihre Lösung sollte die geringstmögliche Fläche und Anzahl an Hinterschnitten haben. Das Beispiel rechts ist hier nicht optimal. Markieren Sie die Hinterschnitte durch Schraffieren. Zur Vereinfachung sind die Körper unten alle 2 Dimensional wie in den Übungen in der Vorlesung. Machen Sie ERST die Übung, befolge Sie sich die Lösung (PDF) anschauen.

5.1.6 Eingusssystem

5.1.7 Speiser

5.1.8 Entlüftung

5.1.9 Putzen des Gussteils

5.2 Gießen mit verlorener Form

5.2.1 Sandguss

  • Handformen (Video) aus China. Nicht genau das Video aus meiner Vorlesung, aber nahe dran.
  • Maschinenformen von Alu in den USA (Video).
  • Bratpfanne bei der Sendung mit der Maus (Video)

5.2.2 Schablonenformen

5.2.3 Maskenformen

5.2.4 Feingussverfahren

5.2.5 Wachsausschmelzverfahren

  • Längeres Video zum Erzeugen eines Bronzeguss einer holen Skulptur im Wachsausschmelzverfahren. Die ersten Schritte sind das Erzeugen eines hohlen Wachsmodells mit Hilfe einer Latex und Gips Form.  (Video)

5.2.6 Vollformgießen

5.3 Gießen mit Dauerform

5.3.1 Die Kokille

5.3.2 Druckguss

5.3.3 Niederdruck-Kokillenguss

5.3.4 Kipptiegelgießen

5.3.5 Schleuderguss

5.3.6 Strangguss

5.3.7 Verbundguss

5.3.8 Schlickerguss

5.4 Gussfehler

5.5 Gussprüfung

5.6 Sintern

5.7 3D-Drucken

5.7.1 Fused Deposition Modelling (FDM)

5.7.2 Multi-Jet Modelling

5.7.3 Lamination

5.7.4 3D-Druck (Binder Jetting)

5.7.5 Lasersintern, Laserschmelzen, Elektronenstrahlschmelzen

5.7.6 Stereolithographie

6 Umformen

6.1 Druckumformen – Schmieden

6.1.1 Freiformschmieden Werkzeuge

6.1.2 Freiformschmieden Grundtechniken

6.1.3 Maschinelles Freiformschmieden

6.1.4 Gesenkschmieden

6.2 Druckumformen – Walzen

6.2.1 Längswalzen

6.2.2 Querwalzen

6.2.3 Ringwalzen

6.2.4 Schrägwalzen

6.3 Druckumformen – weitere Verfahren

6.3.1 Fließpressen

6.3.2 Strangpressen

6.3.3 Prägen, Einsenken

6.3.4 Rändeln

  • Rändeln eines Quadratmusters. Die erste Spur ist ähnlich dem Gewindedrehen gedreht. (Video)

6.3.5 Körnen

6.4 Zugdruckumformen

6.4.1 Durchziehen

6.4.2 Tiefziehen

6.4.3 Karosserieziehen

  • Autobau von der Sendung mit der Maus. Das Karosserieziehen startet bei ca. 0:00:25, aber das ganze Video ist gut. (Video)
  • Tiefziehen von Töpfen in China, nicht ganz konform mit der deutschen Arbeitssicherheit… (Video)

6.4.4 Drücken

6.4.5 Kragenziehen

6.4.6 Knickbauchen

6.4.7 Hochdruckumformen

6.5 Zugumformen

6.5.1 Längen

6.5.2 Weiten

6.5.3 Tiefen

6.6 Biegen

6.6.1 Grundlagen

6.6.2 Gesenkbiegen

6.6.3 Schwenkbiegen

6.6.4 Rundbiegen

6.6.5 Walzrichten

7 Trennen

7.1 Zerspanen mit geometrisch bestimmter Schneide

7.1.1 Grundlagen

7.1.2 Schneidwerkstoffe

7.1.3 Späne

7.1.4 Drehen

7.1.5 Bohren

7.1.6 Senken

7.1.7 Reiben

7.1.8 Fräsen

7.1.9 Hobeln und Stoßen

7.1.10 Räumen

  • Animation zum Räumen. Relativ kurzes Video, ggf. mehrfach anschauen. (Video)
  • Kurzes Video zum Räumen (Video)

7.1.11 Sägen

7.1.12 Feilen

7.2 Zerspanen mit geometrisch unbestimmter Schneide

7.2.1 Grundlagen

7.2.2 Schleifen

7.2.3 Honen

  • Honen eines Motorblocks. Beachten Sie die Kombination von Kurzhubhonen und Langhubhonen (Video)

7.2.4 Läppen

7.2.5 Gleitschleifen

7.2.6 Strahlspanen

7.3 Zerteilen

7.3.1 Grundlagen

7.3.2 Schneiden mit einer Klinge

7.3.3 Stanzen, Nibbeln und Knabbern

7.3.4 Wasserstrahlschneiden

7.3.5 Autogenes Brennschneiden

7.3.6 Plasmaschneiden

7.3.7 Laserschneiden

  • Laserschneiden beim Marktführer Trumpf. Maschine hat zwei Schneidköpfe. (Video)

7.4 Abtragen

7.4.1 Grundlagen

7.4.2 Funkenerosives Abtragen (Erodieren)

7.4.3 Ätzen

7.4.4 Thermisch-Chemisch Entgraten

7.4.5 Elektrochemisches Abtragen

8 Fügen

8.1 Grundlagen

8.2 Welle-Nabe-Verbindung

8.2.1 Passverzahnung

8.2.2 Passfeder

8.3 Schrauben

8.3.1 Gruppierung von Schrauben

8.3.2 Schraubenköpfe und Schraubenantriebe

8.3.3 Muttern

8.3.4 Gewindeherstellung

8.4 Nägel

8.5 Nieten

8.5.1 Vollnieten

8.5.2 Hohlnieten und Halbhohlnieten

8.5.3 Blindnieten

8.5.4 Stanznieten

8.6 Clinchen

8.7 Schweißen

8.7.1 Grundlagen

8.7.2 Gasschmelzschweißen

8.7.3 Lichtbogenhandschweißen

8.7.4 Schutzgasschweißen

8.7.5 Plasmaschweißen

8.7.6 Unterpulverschweißen

8.7.7 Elektronenstrahlschweißen

8.7.8 Laserschweißen

8.7.9 Aluminothermisches Schweißen

8.7.10 Widerstandsschweißen

8.7.11 Kaltpressschweißen

8.7.12 Reibschweißen

8.8 Löten

8.8.1 Grundlagen

8.8.2 Kolbenlöten

8.8.3 Wellenlöten

8.8.4 Reflow-Löten

8.8.5 Löten mit Gasflamme

8.9 Kleben

8.9.1 Grundlagen

8.9.2 Physikalisch abbindende Klebstoffe

8.9.3 Reaktionsklebstoffe

8.9.4 Haftklebstoffe

9 Beschichten

9.1 Grundlagen

9.2 Tauchbeschichten

9.3 Schmelztauchen

9.4 Spritzlackieren

9.5 Pulverbeschichten

9.6 Wirbelsintern

9.7 Galvanisieren

9.8 Emaillieren

10 Stoffeigenschaften ändern

10.1 Grundlagen

10.2 Wärmebehandeln

10.2.1 Grundlagen

10.2.2 Glühen

10.2.3 Härten

10.2.4 Anlassen

11 Sonderthemen

11.1 Rohre

11.1.1 Grundlagen

11.1.2 Urformen von Rohren

11.1.3 Mannesmann-Verfahren

  • Komplette Rohrherstellung der Sendung mit der Maus mit Mannesmannverfahren und Pilgerschrittverfahren (Video)

11.1.4 Walzbiegen

11.1.5 Gleitziehen

11.1.6 Pilgerschrittverfahren

  • Siehe Mannesmann Verfahren oben

11.2 Papierherstellung

11.3 Glas

11.3.1 Grundlagen

11.3.2 Flachglas

11.3.3 Hohlglas

11.3.4 Glasfaser

11.4 Kunststoffe

11.4.1 Grundlagen

11.4.2 Kunststoffspritzguss

11.4.3 Streckblasen

11.4.4 Extrusionsblasformen

11.4.5 Thermoformen

11.4.6 Schäumen

11.5 Chipherstellung

11.5.1 Grundlagen

11.5.2 Waferherstellung

11.5.3 Erzeugen der Schaltkreise

11.6 Recycling

11.6.1 Müllvermeidung

11.6.2 Mülltrennung

11.6.3 Metalle

11.6.4 Organische Stoffe

11.6.5 Glas

11.6.6 Papier

11.6.7 Kunststoffe

11.7 Gentechnik

11.7.1 Aufbau des Erbguts

11.7.2 Funktion der DNA

11.7.3 Methoden zur Genveränderung

11.7.4 Arten der Genveränderung

11.7.5 Lebensdauer der Genveränderung

11.7.6 Nutzen und Risiken